PCB完整加工過程
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發布時間：2019-11-27
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技術工程師把PCB文檔，或是gerber文檔發送給生產廠家以后，就能夠等待回板了?？墒峭ǔＳ布渲卯a品研發職位工作中好幾年也沒有機遇去PCB生產廠家看一看全部生產制造的全過程。
今日陪你走一遭?？匆豢丛敿毜娜^程。
第一步，切料
PCB板廠的原料一般全是1020mm×1020mm和1020mm×1220mm規格型號的多，假如雙板或拼板方式的規格有問題，PCB加工過程中，就會造成許多的原材料廢邊，PCB板廠會把之些廢邊的價錢都加進你的木板上，那樣你的PCB板企業價錢就貴一些；假如木板尺寸設計方案得好，雙板或拼板方式的規格是原料的n等分，那麼原料的使用率就最大，PCB板廠也罷切料，以一樣的原料規格，作出數最多的木板，雙板價錢也就是說最劃算的了。
人們把買回來的覆銅板板材的，切成人們必須的尺寸，稱為切料。
切料機器設備：（把大木板切割成小木板）
最開始的覆銅板板材的是，是一個物質層，雙面揉弄銅。
圖中為覆銅板板材的的剖視圖。
第二步，排版設計
第三步：絲印網版
把顧客出示的圖形文件根據手機軟件開展導進和改動，并最后把圖型輸出在絲印網版上。就是說將你給生產廠家的gerber文檔變為膠卷。
絲印網版就是說膠卷就是說銀鹽光感應膠卷，也叫絲印網版。由PC/PP/PET/PVC料制做而成。如今一般就是指膠片機,還可以指印刷制版中的膠片照片。濾波器微信公眾平臺，絲印網版全是灰黑色的
第四步、曝出
在覆銅板板材的表層會涂一層光感應液體，歷經80度的溫試烘干，再用絲印網版貼在PCB板上，再歷經紫外光曝光機曝出，撕掉絲印網版。
下面的圖為曝光機：
第五步、蝕刻工藝
獨立一個蝕刻工藝全過程能夠拆卸為下邊兩步
PCB的蝕刻機
木板在滾軸正下方流動性
為何PCB內表層蝕刻工藝方式 不一樣
里層：顯影→蝕刻工藝→脫離
表層：顯影→二銅電鍍錫→脫離→蝕刻工藝→剝錫
為何那么做？表層那樣蝕刻工藝并不是工藝流程大量嗎？
里層一般圖形界限線距很大，故Ring環是夠的；表層一般路線較密，室內空間不足，因此這一那時候就必須想方法在不足的室內空間內超過作出路線的目地。堿蝕的工作能力能夠超過1~2mil的ring就能，可是酸蝕則必須5mil上下，因此就務必應用錫將必須的路線先維護起來。在能不做堿蝕的地區盡可能不做，由于堿蝕成本增加於酸蝕。濾波器微信公眾平臺，蝕刻因子是一個加工廠的做成工作能力，是沒法根據工藝流程來提升的。酸堿蝕的蝕刻工藝工作能力不一樣罷了。
第六步、打孔
設備依照文檔中過孔的規格和座標，在PCB上邊打孔。
如果制成非金屬材料孔，線路板廠務必用干的膜或是做二鉆或是塞封口膠，不管如何
做都是提升板廠成本費。因此假如我不規定得話，板廠一般都是做金屬化孔讓你。
第七步、沉銅
沉銅是在原本不導電性的板材(孔邊)及其銅表面沉上一層有機化學薄銅
第八步 綠油、空格符
PCB超低溫UV機，主要用途：紫外光（UV）披覆鍍層干固
刷空格符：
空格符網版
最終一步、綜檢
試品生產加工的那時候，加工廠一般不做工裝夾具開展檢測，手工制作檢測；假如批量生產的那時候，加工廠必須制做檢測工裝夾具，檢測全部布線的特性阻抗，連接性。
